Protótipo funcional
Peça que será manuseada, montada ou testada em conjunto com outros componentes.
Transforme um conceito em peça física para validar encaixe, ergonomia e função antes de investir em ferramental.
Peça que será manuseada, montada ou testada em conjunto com outros componentes.
Volume e forma para reuniões, feiras e validação com clientes ou investidores.
Confirmar folgas, roscas e interfaces antes de produzir em série.
Reproduzir um componente que saiu de linha, a partir de medidas ou do modelo.
| Material | Quando faz sentido | Ponto de atenção |
|---|---|---|
| PLA | Validação de forma, encaixe e apresentação. Biodegradável em condições industriais de compostagem. | Amolece perto de 60 °C: evite interior de carro ou exposição ao sol. |
| PETG | Peças que precisam de mais tenacidade e alguma resistência à umidade. | Acabamento superficial costuma exigir mais ajuste que PLA. |
| ABS | Maior resistência a temperatura e a impacto. | Contrai ao resfriar; peças grandes exigem controle de processo. |
| TPU (flexível) | Vedações, amortecimento, peças que precisam dobrar. | Impressão mais lenta e geometria com restrições. |
A escolha final depende de uso, ambiente, esforço mecânico e acabamento desejado — por isso o briefing pergunta como a peça será usada.
Uma foto, um desenho com medidas ou uma descrição clara já bastam para começar a conversa técnica. Se você tiver o modelo, melhor ainda.
Geometria, orientação de camada e espessura de parede mudam a resistência da mesma peça. Avaliamos isso antes da produção, não depois.
Protótipo existe para revelar o que o desenho não mostra. Planeje mais de uma rodada quando o encaixe for crítico.
Não. Uma imagem, um desenho técnico, medidas ou uma boa descrição já permitem avaliar a viabilidade e orientar o próximo passo. Se você já tiver o modelo em STL, OBJ ou STEP, o processo começa direto pela análise técnica.
Depende de como a peça será usada. PLA atende bem validação de forma e encaixe. Para peças que sofrem esforço, calor ou precisam flexionar, PETG, ABS ou TPU tendem a ser mais adequados. Descreva o uso no briefing e a recomendação vem junto do orçamento.
Não necessariamente. Peças impressas por deposição de material têm comportamento diferente conforme a direção das camadas, e costumam ser mais frágeis no sentido perpendicular a elas. Para validação de forma, encaixe e ergonomia isso raramente é limitante; para ensaio estrutural, é preciso avaliar caso a caso.
Sim. Arquivos e informações de projeto não são publicados nem compartilhados além do necessário para analisar, orçar e executar o serviço. Veja a página de proteção do seu projeto para os detalhes.
Quanto mais detalhes você compartilhar no briefing, mais assertivo será o nosso primeiro contato.